Услуги по выводу CTP форм на репроцентре CtP AmSky Aurora U864

Конструкция устройства Aurora U864 основана на внешнем барабане, на котором закрепляется формный материал. При вращении этого барабана материал движется относительно экспонирующей головки, которая засвечивает кольцевые участки и при этом перемещается вдоль оси барабана. Таким образом происходит экспонирование всей пластины источником излучения с длиной волны 400 нм. В качестве источников излучения выступают лазерные диоды мощностью 120 мВт с контролем мощности на выходе из оптической системы на уровне 70 мВт. Технические характеристики CtP AmSky Aurora U864 приведены в таблице. В качестве устройства засветки пластины в этих моделях применяется лазерная система с передачей излучения по оптоволокну. Излучателями являются лазерные диоды, собранные в модули по 16 штук в каждом. В оптической системе их излучение передается от закрепленных неподвижно модулей на подвижную оптическую систему. В таких условиях диоды лучше охлаждаются, а подвижная часть имеет меньшую массу. На выходе из оптической системы характеристики излучения каждого лазера контролируются с помощью встроенной системы мониторинга. При нарушении работы одного лазера система отключит его, автоматически выберет наибольшую по длине часть линейки исправных излучателей и продолжит работу. Система автоматического мониторинга состояния лазеров при этом сделает замечание о неисправности и необходимости вмешательства сервиса для восстановления нормального функционирования оборудования. Для обеспечения постоянного фокуса излучателей на поверхности пластины в оптической системе применен динамический автофокус на основе соленоидного привода, способного перемещать линзы с ускорением до 30G. Такая величина ускорения позволяет эффективно отслеживать все неровности, которые могут быть на пластине, установленной на барабане. В результате изображение будет всегда качественным даже на неровных пластинах

Выгрузка экспонированных пластин производится на загрузочный стол спереди или в проявочный процессор с помощью конвейера.
Проявочный процессор предназначен для влажной химической обработки широкого спектра пластин различных производителей. Рекомендованная нагрузка на процессор составляет до 40000 кв. м материала в год. Процессор работает с ручной или автоматической загрузкой. В качестве выходного устройства может использоваться приемный стол, автоматическое устройство выкладки (стекер), или конвейер для передачи пластины на дальнейшую обработку – обжиг, перфорацию, загибку.
Управляющее программное обеспечение, предлагаемое в составе данного комплекса, предназначено для приема, обработки и передачи на вывод готовых растрированных файлов в формате 1-bit TIFF. Программный комплекс может в дальнейшем дополняться новыми функциями по обработке материала и управлению другим устройствами.